为什么要在橡胶制品上涂一层橡胶防护蜡呢?
1、热:提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
2、机械应力:在机械应力反复作用下,会使橡胶分子链断裂生成游离荃,引发氧化链反应,形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势,视其所处的条件而定。此外,在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
3、油类:在使用过程如果和油类介质长期接触,油类能渗透到橡胶内部使其产生溶胀,致使橡胶的强度和其他力学性能降低。油类能使橡胶发生溶胀,是因为油类渗入橡胶后,产生了分子相互扩散,使硫化胶的网状结构发生变化。
4、其它:对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。
防止橡胶制品表层龟裂,从而达到延长其使用寿命的作用。同时必须指出要具备这种能力应在胶料配制时加入合适的化学防老剂,才能发挥共同效能,使其起到良好的加和作用即防老化体系的协同效应。橡胶防护蜡对光、氧、臭氧有其特殊的物理抵御和遏制能力,它的适应温度范围为-5℃ — +55℃,在此温度范围内都能起到良好防护效果。橡胶防护蜡的组成结构与普通石蜡的组成结构有很大的差异。橡胶防护蜡是根据橡胶制品使用的温度范围和遏制臭氧侵蚀作用的能力来确定它的内在结构。它根据胶料防老化的需求和适应性,对各种石油蜡、微晶蜡的内在结构进行测定筛选,经加工组合而成一种由不同族组成、不同熔点、不同馏份,但具有一定碳数分布结构和含量的橡胶防护蜡。通俗地讲,这就是橡胶防护蜡的内在质量,它的使用特性,可根据臭氧对胶料侵蚀温度范围和使用的工况条件而定。
1.防护膜必须致密均匀,才能起到隔离作用。普通石蜡,结晶比较大,所以形成的防护膜致密性比较差,橡胶防护蜡和微晶蜡,大部分都是异构烷烃,迁移到硫化胶表面后结晶,晶体较小,昌盛紧密地聚集在一起的细的防护膜,致密性较好。PE蜡,会在蜡的表面上加多一层PE膜,所以防护的效果更好。
2.防护膜必须和硫化橡胶有较强的粘附性,以免脱落。在冬天因为气温较低,防护膜会收缩、若收缩率过大,则易造成防护膜和硫化胶主体脱离或裂口,所以往往会在石蜡中加入一些添加剂来改善其收缩率